蝸桿導(dǎo)程角是蝸桿分度圓柱上螺旋線的切線與蝸桿端面之間的夾角,與螺桿螺旋角的關(guān)系為,蝸輪的螺旋角大則傳動(dòng)效率,當(dāng)小于嚙合齒間當(dāng)量摩擦角時(shí),機(jī)構(gòu)自鎖,蝸桿頭數(shù)推薦值為1、2、4、6,當(dāng)取小值時(shí),其傳動(dòng)比大,且具有自鎖性,當(dāng)取大值時(shí),傳動(dòng)效率較高。
與圓柱齒輪傳動(dòng)不同,蝸桿蝸輪機(jī)構(gòu)傳動(dòng)比不等于蝸桿蝸輪機(jī)構(gòu)的中心距,蝸桿蝸輪傳動(dòng)中蝸輪轉(zhuǎn)向的判定方法,可根據(jù)嚙合點(diǎn)K處的方向、方向(平行于螺旋線的切線)及應(yīng)垂直于蝸輪軸線畫速度矢量三角形來(lái)判定,也可用右旋蝸桿左手握,左旋蝸桿右手握,四指拇指來(lái)判定。
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制造蝸輪副的材料組合首先要求有優(yōu)良的減摩性,此外還要求一定的強(qiáng)度,在滑動(dòng)速度較高(12~25m/s)的重要傳動(dòng)中蝸輪材料通常采用鑄錫青銅ZQSn10-1和ZQSn6-6-3,鑄鋁鐵青銅ZQAl9-4和ZQAl10-3-1.5的抗膠合能力較差,不宜用于滑動(dòng)速度大于6m/s的場(chǎng)合。
在滑動(dòng)速度較低(小于2m/s)的傳動(dòng)中,可采用HT15-33到HT20-40的灰鑄鐵,蝸桿材料主要為碳素鋼或合金鋼,12CrNi3A、18CrMnTi、20CrMnTi、20Cr、20CrV等(滲碳淬火到HRC58~63),也可用A6、40、45、40Cr及40CrNi等(淬硬到HRC45~55)。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司于2006年01月09日通過(guò)ISO9001:2000質(zhì)量管理休系認(rèn)證,2008年09月05日通過(guò)ISO14001:2004環(huán)境管理體系,本公司以優(yōu)良的品質(zhì),快捷的交貨,合理的價(jià)格,贏得了來(lái)自日本、美國(guó)、德國(guó)、香港、臺(tái)灣及大陸各地的客戶,且深受客戶的好評(píng)。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司生產(chǎn)的精密雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿副分度精度較高,側(cè)隙可以調(diào)整到0.01mm至0.03mm,精密蝸輪蝸桿副的齒面嚙合穩(wěn)定,中心距不會(huì)改變。
雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿副的特點(diǎn)是精度較高,在蝸輪使用一段時(shí)間磨損之后,可以調(diào)整蝸桿的軸向使蝸輪蝸桿的側(cè)隙恢復(fù)到至佳狀態(tài),雙導(dǎo)程蝸桿的采用整體滲碳淬火,蝸輪的材質(zhì)采用ZCuSn10Pb1離心澆鑄,具有高強(qiáng)度耐磨性。
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